• 全產業鏈

    我們基于產品定制的開發、設計、制造等一體化服務

    為行業客戶提供解決方案

合作模式

  產品從創意研發到生產落地上市,浪尖設計的每一步都腳踏實地。不論是一個產品的造型外觀設計、結構設計、零件制造,還是半成品制造、產成品生產,浪尖都可以根據客戶的需求靈活的為其提供所需要的服務。浪尖以半成品、產成品的整合生產為核心,依托強大的供應商資源整合能力,專業的設計能力和快速定制化生產能力,對產品的研發、原材料采購、生產制造、市場營銷等供應鏈環節進行優勢整合,為通訊設備、消費電子、家用電器、健康醫療、機械設備等主要行業客戶提供基于產品定制的開發、設計、制造等一體化服務解決方案。

  浪尖以“共贏”的經營方式,幫助客戶在產業鏈的非核心業務上提升競爭力,使客戶有更多的精力專注于核心業務,獲取競爭優勢,贏得可持續發展。

OSM——Original Strategy Manufacturer //原始策略制造商

當客戶遇到由產品和市場引發的系統性經營難題,浪尖可提供以設計創新為核心的創新產品開發及產業鏈服務整體解決方案,設計開發具有最新技術含量,符合或引導市場消費的高科技產品。

“全產業鏈設計創新”是浪尖集團在行業內率先提出的服務理念,浪尖強調:設計是系統性的商業行為,創新必須基于對市場趨勢和產業鏈管理的無縫對接。因此,系統和策略,既是浪尖的運營方式,亦是服務客戶的指導思想。

ODM——Original Design Manufacturer //原始設計制造商

客戶提出產品的概念、功能、規格等要求,由浪尖將其從設想變為現實,交付高品質產成品。

浪尖設計,是與中國產業共同成長起來的,是具有綜合實力的工業設計公司,是中國全產業鏈設計創新服務平臺;擁有超過15年的產品設計經驗,設計及相關服務人員700余人,服務國內外品牌客戶近1000名,累積成功案例已超過10000個。

OEM——Original Equipment Manufacturer //原始設備制造商

品牌客戶利用自己掌握的核心技術負責設計和開發新產品,浪尖根據客戶的個性化要求進行生產代工。

浪尖集團及其成員企業匯鼎實業全力支持;匯鼎系中國最早成長起來的、致力于高端制造的代表性企 業之一;除了自身卓越的模具設計、生產管理和品質控制能力之外,還能整合中國制造重鎮——東莞,乃至全國的供應鏈資源,為客戶提供超乎預期的高品質代工服務。

全產業鏈設計創新服務流程

  從產品創意研發到產品的生產落地,我們每一步都腳踏實地。我們根據客戶的需求靈活設計生產產品,不管是產成品生產還是半成品制造,浪尖可以為客戶提供他們所需要的產品零件和整套產品。一個產品的零件制造或者就只是一個產品的ID設計,我們都能滿足客戶的需求。浪尖以半成品、產成品的整合生產為核心,依托強大的供應商資源整合能力,專業的設計能力和快速定制化生產能力,對產品的研發、原材料采購、生產制造、市場營銷等供應鏈環節進行優勢整合,為通訊設備、消費電子、家用電器、機械設備等主要行業客戶提供基于產品定制的開發、設計、制造等一體化服務解決方案。

  • 產品規劃
  • 產品方案開發
  • 工業設計
  • 工程驗證
  • 量產制造
  • 產品交付

01

產品規劃
輸入文件 資金投入 評估過程 品質控制 質控計劃 輸出文件
基礎產品定義
產品品質要求
市場定位
計劃上市時間
計劃銷售區域
預計銷售量
計劃投入預算 梳理產品定義
項目模式商討
資源導入評估
品質質量
控制規劃
系統分析文檔
可行性分析報告
基本項目成本預算
需求分析報告
產品定義
產品技術規范
項目開發計劃

02

產品方案開發
輸入文件 資金投入 開發過程 開發費用 品質控制 輸出
產品定義
產品技術規范
項目開發計劃
質量控制計劃
方案成本預算
產品方案 硬件開發
軟件開發
硬件樣品費用 品質質量
控制規劃
最終方案堆疊
完成測試的PCBA
完成測試的軟件
硬件BOM清單
分單元測試報告

03

工業設計
輸入文件 資金投入 品質控制 輸出文件 設計過程
產品定義
產品技術規范
項目開發計劃
質量控制計劃
產品成本預算
計劃款項 生產及加工工藝
風險評估
設計文檔
精密模型
產品BOM清單
產品開模資料
ID設計
MD設計
精密模型制作
交互界面設計
包裝設計
平面廣告設計
多媒體視覺設計

04

工程驗證
輸入文件 資金投入 品質控制 加工過程 輸出
項目開發進度
質量控制標準
設計文檔
產品BOM清單
產品開模資料
模具款項
物料打樣費
試產物料費
整機測試及承認
產品認證配合取得
開模與TO檢討
試模及修模
天線調試
PCBA軟硬件確認
整機測試與調試
配件送樣與確認
包裝物料打樣
試產
試產整機
試產報告
整機測試評估報告
最終的設計文檔
最終的整機BOM清單
物料承認書

05

量產制造
輸入文件 資金投入 量產過程 品質控制 輸出
采購訂單
整機BOM清單
物料承認書
貨款 備量產物料
生產線組裝
生產線功能檢測
整機包裝
入庫出庫管理
IQC來料檢驗
IPQC品質管理
項目制程檢驗
FQC成品質量檢驗
QCQ出貨檢驗
裸機
配件
包裝

06

產品交付
輸入 資金投入 收入 過程 輸出
成品
提貨委托書
發票
裝箱單
物流費用
(約發票金額的3%進出口,物流)
退稅
(按海關退稅率計)
報關
清關
物流
稅票
出口退稅動作
成品
簽收單

既包括擬將開發的新產品的規劃,也包括原有的老產品的更新與換代;是企業當前經營管理的重點內容,也是決定未來發展的戰略核心之一。

作為設計創新前沿的服務型企業,我們可以利用全產業鏈上的環節資源體知悉最貼近市場的信息,包括最新芯片技術、產品設計趨勢、制造商產能以及市場銷售、生產物料價格走勢等,幫助客戶做到:準確定義產品,并根據客戶資源制定相適宜的項目解決方案。輸出:合理的產品定義、產品技術規范、項目開發計劃、風險控制計劃、質量控制計劃、可行性分析報告以及基本項目成本預算,為后續的開發工作打好堅實的基礎。

軟硬件開發與產品成型的全過程研發服務。專業硬件工程師根據產品定義提供電路原理圖、PCB圖、元件清單、燒錄程序、測試方法等技術資料,SMT根據生產資料生產PCBA。按照客戶的功能定義,專業的軟件工程師通過軟件工具對底層進行匯編、編譯及集成,并下載到PCBA裝機后進行功能模擬和軟件調試。項目工程師按照與客戶確認的ID設計,啟動MD設計與模具設計,最終與客戶一起出色地完成項目的每個環節,從而達到雙贏、多贏的目標。另外,對于所有方案設計我們都充分考慮了產品的可升級、可擴展能力,使得每套方案均可成為一條完整的產品線,以解決您的后顧之憂。

涉及領域:消費類電子、小家電、安防產品、工控產品、系統控制。

設計是促使產業鏈資源、產品和消費者建立必然聯系的唯一途徑,既包括功能、美學和人體工學解決方案,亦包括界面、現場和生活方式的消費者體驗。

我們的設計師深耕于手持通訊、消費電子、家電、醫療護理、特種裝備、公共安全產品、機械設備、交通工具等領域。通過跨領域的設計整合,為產品開發提供合理解決方案。主要能力:利用多方位的渠道信息,為產品在設計中提供準確的信息,設計出符合市場需求、用戶需求的合理的產品;根據產品設計中遇到的結構、材料、工藝問題與供應商配合,為客戶提出有效可行的解決方案;數以百計的解決方案產生各種實用新型專利及發明專利。

輸出:設計文檔、精密模型、產品BOM清單、產品開模資料。

新產品的開發將通過不斷反復測試及批量試產來得到驗證,所有可能的設計問題與生產工藝都必須被提出來一一修正,并檢查是否有任何規格被遺漏。

我們擁有三大實驗室:

基礎測試實驗室、特種標準測試實驗室以及軟硬件測試協作實驗室

相關測試儀器均為國家標準測試儀器,目的是為了在產品設計開發的過程中可以隨時快速的進行相關結構及數據的測試,并能夠在第一時間進行調整反饋,在樣機送檢前調整測試達標,這樣大大減少了傳統項目送檢國家檢測機構的所消耗的時間,并提高過檢率,減少反饋時間,這樣可以將項目的時間壓縮,為客戶進入激烈的市場競爭爭取更多的時間。

可靠性測試項目

1) 砂塵測試
?2) 淋雨測試?
3) 產品防水測試
?4) 高低溫恒濕測試
?5) 真空防水測試

硬件測試項目

1) 天線測試?
2) WIFI / GPS / BT / ? FM傳導測試?
3) BT測試?
4) ESD測試/ESD test
?5) 音頻測試)

軟件測試項目

1) CAP
?2) Ixchariot
?3) Android LogCat?
4)Catcher

輸出:試產整機、試產報告、整機測試評估報告、最終的設計文檔、最終的整機BOM清單、物料承認書。

認證項目

1) CE?
2) FCC?
3) IP67?
4) ROHS?
5) REACH?
6) MIL-STD 810G?
7) PTCRB
?8) GCF
?9) HAC3
?10) 3C

我們建立起擁有大量不同性質的供應商資源庫,如軟硬件設計,PCB、SMT、模具、五金、壓鑄、硅橡膠組裝等,基本涵蓋產品生產制作過程中涉及到的各類供應商;同時建立起完善的供應商評價體系,每半年對合作廠商進行一次測評,每次項目合作后也進行綜合測評,確保為客戶提供最合適最優質的供應商。

知名制造加工型企業?珠三角及至長三角優質的相關配件的供應商?全國范圍內可尋找相關行業所會涉及的制造供應商資源進行協調管理生產

輸出:產成品、半成品

產品加工完成包裝后,根據客戶的具體需求,我們將產品交付分為國內交付和海外交付。國內交付按照相關約定執行交付任務。海外交付采用FOB、CIF、CFR裝運港交貨方式。此外可幫客戶代辦海關各項單證及進出口手續,提供完整優質一站式的服務。

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